海田自2021年11月12日启动“5S”定制管理以来
大力开展了一系列推进制度和行动
遵从PDCA循环原则
全员参与，采用日常监督、部门自查、集中检查等相结合的方式持续推进
进一步夯实标准化规范化建设基础
旨在“全员参与5S活动，持续不断改善，
消除浪费，实现‘零’库存。”
“5S”管理活动在我们身边由“形式化”
转变为“常态化”“习惯化”
为树立典型、激励在“5S”管理中表现突出的团队
营造团队间“比、赶、超”的良好氛围
2022年初开始
依照“整理、整顿、清扫、清洁、素养”5S管理呈现效果
在各部门内进行“5S”流动红旗评选
今天让我们走近“5S”优秀团队
本次的“5S”优秀团队
本次获得“5S”优秀团队红旗的部门为——笑傲江湖队 技术部。
技术研发和品质人员较为贴近客户，所以造就了他们在日常工作中更加严谨规范，同时能够理解客户对于标准化的需求，也就更能理解“5S”要求的重要性。
如何安排落实“5S”？
本次海田“5S”管理落实分为了两个阶段。
第一阶段为各部门以部门为单位进行“5S”管理整改动作，落实过程中发现成效很低；
于是海田很快调整方案，进入第二阶段。
化整为零，将厂区划分为不同区域，将全体员工分为两组，明确管理区域，每次集中时间集中区域进行"5S"行动，责任到人，成效提升巨大。
部门自肃，本次的“5S”优秀团队除了区域分组进行“5S”管理行动之外，还同时进行部门自肃。
所以本次“5S”的流动红旗优秀团队，是指在部门层面的优秀团队。
5S概念融入，在落实过程中，一开始大部分员工对于每一个“S”的内容并没有深入了解（整理SEIRI、整顿SEITON、清扫SEISO、清洁SEIKETSU、素养SHITSUKE）。
所以在每一次“5S”行动前，会针对“5S”的内涵及执行进行学习并组织提问抢答加分环节。以练促学，以学促用，有利于推进“5S”结合工作，真正做到融会贯通。
落实“5S”中遇到的难点？
本次“5S”管理行动推行难度很大，因为“5S”管理是一项长期的行动，成效会在后续的工作中展现，但短期内需要员工牺牲部分休息时间，协调部分工作时间来推行整改落实。
1.行动前统一听安排。
“5S”管理需要从小处着眼，从细节着手，并不断强化，所以在行动前各组需听从管理安排，落实责任区域，责任到人，只有夯实基础搭建，才能全面提升管理的精细化水平。
2.行动后回溯做总结。
推进“5S”行动的过程中总会有一些争论与反复，小组组长需及时在行动后进行经验总结，及时优化行动方向，适当进行安抚调节工作，只有在团队内部形成内化于心、外化于行的良好氛围，才能真正落实“5S”。
“5S”管理部分成果展示
△丝印台改善前
△丝印台改善后
△试做室货架改善前
△试做室货架改善后
△原料留样改善前
△原料留样改善后
△测试室改善前
△测试室改善后
△电房改善前
△电房改善后
△生产仓库改善前
△生产仓库改善后
“5S”对未来工作的帮助？
“5S”是长期的工作，经过一段时间的改善与落实之后，“整理、整顿、清扫、清洁、素养”“5S”成果初步显现。
一是对于已经完成“5S”的区域，因布局合理，定点、定位、定量，显著提高了部门员工的工作效率；
二是由于工作环境整洁后，极大的改善了个人工作习惯，并利于良好习惯的养成，部门风气团队氛围及凝聚力蒸蒸日上；
三是极大增加部门员工和客户对于公司的认同度。
在后续的工作中，“5S”仍然是海田管理工作的重点，在下一阶段的工作中：
一是要做好坚持和保持，注重锻造素养，持之以恒做好“5S”管理工作，实现长足发展；
二是要正视不足，不断提高工作标准，抓好基础管理队伍建设，使现场工作环境有质的提升；
三是不抱怨，不讲借口，注重工作方法，将“5S”管理内涵深入运用到工作的方方面面。
海田进行的“5S”流动红旗评比旨在以评促建、以评促改，进一步优化“5S”管理，持续推进服务创新，实现管理上层次，技术上水平，服务上档次。
接下来海田还将继续坚持开展“5S”评比活动，努力创造安全、舒适、高效、整洁、文明的工作环境，营造“比、赶、超”氛围，促进精细化管理，锻造具有海田特色的高素质工作团队。
引申阅读：“5S”管理
5S管理为集整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)为一体的管理。
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践行“5S”管理丨细节定成败，海田焕发新活力！
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